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如何防止永磁同步电机失磁?

合乐888登录:退磁和永磁电机的功率选择有关。正确选择永磁同步电机的功率可以预防或延缓退磁。永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过高,过载是温度过高的主要原因。因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。

      永磁电机失磁以后你空载转速会升高,负载很可能会下降,电流也会增大。话说你要分析下失磁原因,是不是温升太高导致磁钢失磁还是线圈电流太大使得外部磁场太大使得磁钢不可逆损失太大而导致。

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高效永磁同步电机

      永磁电机分为永磁直流电机和永磁交流电机。永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机。永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中,如录音机、VCD机、电唱机、电动按摩器及各种玩具,也广泛应用于汽车、摩托车、干手器、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业。下面为大家先容下如何避免永磁电机的局部失磁问题。

      永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下,会产生不可逆退磁。预防永磁同步电机退磁的措施有如下几个方面。

       1、正确选择永磁电机的功率
 
      退磁和永磁电机的功率选择有关。正确选择永磁同步电机的功率可以预防或延缓退磁。永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过高,过载是温度过高的主要原因。因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。
 
      2、避免重载起动和频繁起动
 
      笼型异步起动同步永磁同步电机尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中,起动转矩是振荡的,在起动转矩波谷段,定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。
 
      3、改进设计
 
      a  适当的增加永磁体的厚度  从永磁同步电机设计和制造的角度,要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系。在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下,转子表面永磁体容易引起退磁。在电动机气隙不变的情况下,要保证永磁体不退磁,最为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。
 
       b  采用磁钢星形切向结构   磁钢星形切向结构布置方式的主要特点是并联磁通比较大,磁阻转矩比较大,对充分利用磁通转矩,提高电机运行的稳定性有利。
 
        c  转子内部有通风槽回路,降低转子温升影响永磁同步电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高,永磁体将会产生不可逆的失磁。在结构设计时,可以设计转子内部通风回路,直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度,也提高了效率。
 
       4  老化处理
 
      永磁材料由室温升高到最高工作温度并保温一定时间后再冷却到室温,其开路磁通允许有不大于5%的不可逆退磁。因此为了保证永磁电机在运行过程中的性能稳定,不发生明显的不可逆退磁,在使用前应先进行老化处理,其办法是将充磁后的永磁材料升温至预计最高工作温度并保持一定时间(一般为2~4h),已预先消除这部分不可逆退磁。
 
      5 提高磁钢的矫顽力
 
      电机定子绕组通电产生的磁场如果等于内禀矫顽力时,磁钢的剩磁密度将降为零,即磁钢会出现瞬间退磁。为了避免电退磁现象的发生,设计时可以选用内禀矫顽力更高的磁钢,比如N35UH型磁钢(25Koe)。它比普通的N33H型(20Koe)磁钢高5Koe;N35UH型磁钢的最高工作温度是180度,比普通的磁钢(N33H)的最高温度(150度)高30度。新型号的磁钢可以减少退磁几率,增加永磁同步电机运行的可靠性。

        永磁同步电机也叫永磁电机、稀土永磁同步电机、交流永磁同步电机等等。永磁电机中永磁体的局部失磁问题,需要借助电磁场数值计算才能进行准确分析。用等效磁路法得到的最大去磁时永磁体的工作点是一个平均工作点。
      事实上,在永磁体内不同单元, 其工作点是不同的。即使在空载情况下,它们也存在着较大的差别。因而永磁体的工作点具有局部性。通常用电磁场数值计算得到的最低局部工作点总是低于由等效磁路计算得到的最低工作点。在设计永磁电机时,要计算最严重去磁情况下电机内的磁场分布, 使永磁体内最低局部工作点高于退磁曲线的拐点,才能保证电机中不发生局部失磁。

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